راندمان بالاتر
AGV ها برخلاف تجهیزات حمل و نقل مواد انسانی ، می توانند به طور مداوم و بدون استراحت کار کنند. آنها می توانند به طور شبانه روزی کار کنند ، به طور قابل توجهی توان حمل و نقل مواد را افزایش می دهند. به عنوان مثال ، در یک انبار در مقیاس بزرگ ، AGV ها می توانند کالاها را به و از قفسه های ذخیره سازی بسیار سریعتر از کارگرانی که چرخ دستی دارند ، منتقل کنند. آنها همچنین می توانند برای بهینه سازی مسیرهای خود برنامه ریزی شوند و زمان سفر را بین نقاط انتخاب و رها کردن کاهش دهند. این منجر به گردش کار ساده تر و زمان چرخه کوتاه تر در خطوط تولید یا مراکز توزیع می شود.
منصحت اثبات شده
دست زدن به مواد دستی مستعد خطای انسانی است ، مانند سوء استفاده از موارد یا ارائه مواد اشتباه. از طرف دیگر AGV ها بسیار دقیق هستند. آنها دقیقاً می توانند مسیرهای برنامه ریزی شده را دنبال کرده و با درجه بالایی از تکرار کارها را انجام دهند. در صنایعی مانند ساخت الکترونیک ، که در آن کنترل اجزای کوچک و ظریف به دقت شدید نیاز دارد ، AGV ها می توانند اطمینان حاصل کنند که قطعات به مکان دقیق در خط تولید منتقل می شوند و خطر ابتلا به قطعات آسیب دیده یا MIS را کاهش می دهند و در نهایت کیفیت محصول را بهبود می بخشند.
هزینه - پس انداز در دراز مدت
اگرچه سرمایه گذاری اولیه در AGV می تواند قابل توجه باشد ، از جمله هزینه وسایل نقلیه ، نصب سیستم های ناوبری و ادغام نرم افزار ، با گذشت زمان ، آنها می توانند منجر به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه شوند. با کاهش نیاز به تعداد زیادی از کارگران انسانی برای انجام وظایف مادی ، شرکت ها می توانند هزینه های نیروی کار از جمله حقوق ، مزایا و هزینه های آموزش را کاهش دهند. علاوه بر این ، راندمان بالاتر و صحت AGV می تواند منجر به کاهش زباله و خطاهای کمتری شود که به نوبه خود باعث صرفه جویی در هزینه در کار مجدد و موجودی از دست رفته می شود.
ایمنی در محل کار پیشرفته
روش های سنتی انتقال مواد ، به ویژه روشهای مربوط به بلند کردن سنگین یا کار با ماشین آلات بزرگ ، خطرات ایمنی قابل توجهی را برای کارگران ایجاد می کند. AGV مجهز به ویژگی های ایمنی مختلف مانند سنسورهای برخورد ، دکمه های توقف اضطراری و اسکنرهای لیزر ایمنی است. این ویژگی ها با تشخیص موانع در مسیر خود و متوقف کردن یا منحرف کردن یا منحرف کردن وسیله نقلیه ، به جلوگیری از تصادفات کمک می کند. در محیط های خطرناک ، مانند آنهایی که دارای مواد سمی یا مناطق درجه حرارت بالا هستند ، می توان از AGV برای حمل و نقل مواد بدون قرار دادن کارگران انسانی در معرض خطر استفاده کرد و ایمنی کلی در محل کار را بهبود بخشید.
سازگاری با تغییر طرح ها (تا حدی)
برخی از انواع AGV ، مانند آنهایی که از لیزر یا ناوبری بینایی استفاده می کنند ، می توانند نسبتاً به راحتی برنامه ریزی شوند تا با تغییرات در چیدمان یک تسهیلات سازگار شوند. در حالی که از این نظر به اندازه AMR ها انعطاف پذیر نیستند ، اما آنها هنوز هم سازگاری بیشتری نسبت به سیستم های انتقال مواد سنتی - مسیر مانند نقاله ارائه می دهند. به عنوان مثال ، اگر یک کارخانه تولید نیاز به پیکربندی خطوط تولید خود داشته باشد ، AGV ها را می توان با نقشه ها یا مسیرهای جدید ناوبری به روز کرد و به آنها امکان ادامه کارآیی در محیط اصلاح شده را می دهد.
